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高鹽廢水處理中常用5種MVR蒸發器性能特點及使用條件
- 發布者：蕓豪科技
- 發布時間：2017-07-13
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MVR蒸發系統較普通蒸發過程節能效果明顯，近幾年MVR蒸發技術受到愈來愈多的關注，我們通過各類廢水處理實際案例對MVR過程常用的5種蒸發器的性能特點，及實際使用條件與大家分享，希望對大家在實際生產過程中的工藝及設備選擇有所幫助。
MVR降膜蒸發器
在MVR降膜蒸發器中，液體和蒸汽向下并流流動。料液經預熱器預熱至沸騰溫度，經頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管，并在管內部分蒸發。二次蒸汽與濃縮液在管內并流而下。
特點及適用物系：
料液在蒸發器中的停留時間短，能適應熱敏性溶液的蒸發;降膜蒸發器極易使管內的泡沫破裂，故亦適用于易發泡物料的蒸發;另外，降膜蒸發還適用于高粘度溶液。
優點：
由于降膜蒸發器是液膜傳熱，所以其傳熱系數高于其他形式的蒸發器;此外，降膜蒸發沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯著高于其他形式的蒸發器，故可取得良好的傳熱效果，一次性投入最小，是業主優先選擇的蒸發器形式。
MVR強制循環蒸發器
主要特點：
1、蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行，因此，在列管中結殼和沉淀產生的結垢現象被降低到最低限度。
2、管內流速由循環泵決定：溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環速度一般可達15-35米/秒。
傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開，蒸汽由上部排出經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加熱管，繼續循環。
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